পাল্পিং কাগজের মানের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। পাল্পিংয়ের মাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে কাগজের বিভিন্ন বৈশিষ্ট্যগুলি সংশ্লিষ্ট এবং বিভিন্ন পরিবর্তনের মধ্য দিয়ে যায়। দুই ধরনের সজ্জার বিভিন্ন ভৌত সম্পত্তি পরিবর্তনের বক্ররেখার নিয়ম একই রকম, যা নির্দেশ করে যে বিভিন্ন ফাইবারে পাল্পিংয়ের প্রভাবের একটি সাধারণ নিয়ম আছে, কিন্তু বিভিন্ন ধরনের সজ্জার সাথে সামান্য পার্থক্য রয়েছে। পাপিং ট্রিটমেন্টের পর স্লারি পলিয়েস্টার ফরমিং স্ক্রিন ফরমিং ফ্যাব্রিকের মাধ্যমে তৈরি করা দরকার। এর জল পরিস্রাবণ দক্ষতা এবং পলিয়েস্টার ফরমিং স্ক্রিন ফরমিং ফ্যাব্রিকের জাল কাঠামোকে পাল্পিংয়ের ডিগ্রি অনুসারে যুক্তিসঙ্গতভাবে মেলাতে হবে। শুধুমাত্র এই ভাবে পরবর্তী কাগজ পৃষ্ঠাগুলির গুণমান নিশ্চিত করা যেতে পারে। উচ্চ-গুণমান পলিয়েস্টার ফর্মিং স্ক্রিন ফর্মিং ফ্যাব্রিক বিভিন্ন পাল্পিং ডিগ্রির পেস্টের সাথে আরও ভালভাবে মানিয়ে নিতে পারে, যা কাগজের শীট গঠনের গুণমান উন্নত করতে সহায়তা করে। এদিকে, পলিয়েস্টার ফরমিং স্ক্রিন ফরমিং ফ্যাব্রিকের জাল পৃষ্ঠের সমতলতা পাল্প করার পরে ফাইবার আকারবিদ্যার সাথে সহযোগিতা করবে, কাগজ পত্রের অভিন্নতাকে আরও অপ্টিমাইজ করবে উপযুক্ত পলিয়েস্টার ফর্মিং স্ক্রিন ফর্মিং ফ্যাব্রিক নির্বাচন করা পাল্পিং এবং ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াগুলিকে সংযুক্ত করার মূল চাবিকাঠি।
(1) ফাইবার বাঁধাই বল এবং pulping মধ্যে সম্পর্ক
পাল্পিং ডিগ্রী বৃদ্ধির সাথে সাথে তন্তুগুলির ফোলাভাব এবং সূক্ষ্মতা বৃদ্ধি পায়, তন্তুগুলির নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল প্রসারিত হয়, আরও হাইড্রোক্সিল গ্রুপ নির্গত হয়, তন্তুগুলির মধ্যে হাইড্রোজেন বন্ধনের সংমিশ্রণকে প্রচার করে এবং তন্তুগুলির বাঁধন শক্তি ক্রমাগত বৃদ্ধি পায়। এই ফাইবার বন্ডিং ফোর্সের উন্নতি পলিয়েস্টার ফরমিং স্ক্রিন ফরমিং ফ্যাব্রিকে পেস্ট তৈরি করার সময় ফাইবারগুলিকে আরও ঘনিষ্ঠভাবে আন্তঃবিন্যাস করতে সক্ষম করবে, কাগজ পত্রের ছিদ্রতা হ্রাস করবে।
পাল্পিংয়ের প্রাথমিক পর্যায়ে, ফাইবার বাঁধাই শক্তির বক্ররেখা দ্রুত বৃদ্ধি পায়, যা নির্দেশ করে যে ফাইবার ফুলে যাওয়ার হার এবং সূক্ষ্ম তন্তুগুলির বৃদ্ধি খুব দ্রুত। পাল্পিংয়ের মাঝামাঝি পর্যায়ে, ফাইবার বাঁধাই শক্তির বক্ররেখা ধীরে ধীরে ধীর হয়ে যায়, যা নির্দেশ করে যে ফাইবারগুলির পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল সম্পূর্ণরূপে উন্মুক্ত হয়েছে এবং ফাইবার বাঁধাই এলাকার বৃদ্ধির হার ক্রমশ ধীর হয়ে গেছে। পাল্পিংয়ের পরবর্তী পর্যায়ে, ফাইবার বন্ধন শক্তির বক্ররেখা ধীরে ধীরে সোজা হয়ে যায়, যা নির্দেশ করে যে ফাইবারগুলি জল শোষণ করেছে, ফুলে গেছে এবং পাল্পিংয়ের পরবর্তী পর্যায়ে সূক্ষ্ম ফাইবারে পরিণত হয়েছে। তন্তুগুলির বন্ধন ক্ষেত্রটি আরও বাড়ানো বেশ কঠিন, তাই তন্তুগুলির বন্ধন শক্তি তার শীর্ষে পৌঁছেছে। যখন ফাইবার বন্ডিং ফোর্স তার শিখরে পৌঁছায়, পলিয়েস্টার ফর্মিং স্ক্রিন ফর্মিং ফ্যাব্রিকের ডিমোল্ডিং পারফরম্যান্স কাগজের শীটের কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। উচ্চ-গুণমান পলিয়েস্টার ফর্মিং স্ক্রিন ফর্মিং ফ্যাব্রিক ফর্মিং পেপার শীটকে ক্ষতিগ্রস্ত হওয়া থেকে আটকাতে পারে।
(2) ফ্র্যাকচার দৈর্ঘ্য
ব্রেকিং দৈর্ঘ্য প্রসার্য শক্তির বিশালতা নির্দেশ করে যা কাগজ সহ্য করতে পারে। এটি একটি নির্দিষ্ট প্রস্থের একটি কাগজ বা কার্ডবোর্ডের একটি প্রান্ত স্থগিত করা হয়েছে এবং তার নিজের ওজনের কারণে ভেঙে যাওয়া সর্বাধিক দৈর্ঘ্যকে কিলোমিটারে প্রকাশ করা হয়েছে এমন ধারণার ভিত্তিতে গণনা করা হয়। এমন অনেক কারণ রয়েছে যা কাগজের ভাঙ্গা দৈর্ঘ্যকে প্রভাবিত করে, প্রধানত ফাইবারের বাঁধাই বল এবং তন্তুগুলির গড় দৈর্ঘ্য। একই সময়ে, এটি ফাইবারগুলির অন্তর্নির্মিত বিন্যাস এবং ফাইবারগুলির শক্তির সাথে সম্পর্কিত। পাল্পিংয়ের প্রাথমিক পর্যায়ে, ফ্র্যাকচারের দৈর্ঘ্য দ্রুত বৃদ্ধি পায়, তারপরে ধীরে ধীরে ধীর হয়ে যায় এবং একটি নির্দিষ্ট মান পৌঁছানোর পরে, বাঁক এবং হ্রাসের একটি ঘটনা ঘটে। এর কারণ হল পাল্পিংয়ের প্রাথমিক পর্যায়ে, দ্রুত ফোলা এবং সূক্ষ্ম ফাইবার গঠনের ফলে তন্তুগুলির বাঁধন শক্তি বৃদ্ধি পায় এবং সেই অনুযায়ী ভাঙার দৈর্ঘ্যও বৃদ্ধি পায়। এই পর্যায়ে, ব্রেকিং দৈর্ঘ্যকে প্রভাবিত করে প্রধান ফ্যাক্টর হল তন্তুগুলির বাঁধাই বল। যখন কাঠের পাল্পের পাল্পিংয়ের মাত্রা প্রায় 70 ডিগ্রি এসআর এবং খড়ের সজ্জার 50 ডিগ্রি এসআরের কাছাকাছি হয়, তখন ভাঙার দৈর্ঘ্য তার সর্বোচ্চ মান পর্যন্ত পৌঁছায়। পাল্পিং প্রক্রিয়া অব্যাহত রাখা, যদিও ফাইবার বন্ধন শক্তি বাড়তে থাকে, তন্তুগুলির গড় দৈর্ঘ্য হ্রাস পাওয়ার সাথে সাথে ভাঙার দৈর্ঘ্য হ্রাস পেতে শুরু করে। পরবর্তী অংশে ব্রেকিং দৈর্ঘ্যকে প্রভাবিত করার প্রধান ফ্যাক্টর হল তন্তুগুলির গড় দৈর্ঘ্য। টার্নিং পয়েন্ট ঘটনার সময় pulping পদ্ধতির সাথে সম্পর্কিত। যদি ভারি ছুরিগুলি পাল্পিংয়ের জন্য ব্যবহার করা হয়, তবে ফাইবারের দৈর্ঘ্য দ্রুত হ্রাস পায় এবং ফ্র্যাকচারের দৈর্ঘ্য আগে পরিণত হয়। বিপরীতভাবে, পাল্পিংয়ের জন্য একটি হালকা ছুরি ব্যবহার করার সময়, কম ফাইবার কাটা হয়, যা ব্রেকিং দৈর্ঘ্য বাড়ানোর জন্য সহায়ক এবং এর ফলে পরবর্তীতে একটি বাঁক দেখা যায়। ব্রেকিং দৈর্ঘ্যের পরিবর্তনের আইনটি বিভিন্ন শক্তির প্রয়োজনীয়তার সাথে কাগজের শীট গঠনের সাথে আরও ভালভাবে মেলে উপযুক্ত পলিয়েস্টার ফর্মিং স্ক্রিন ফর্মিং ফ্যাব্রিক মডেল বেছে নেওয়ার জন্য একটি রেফারেন্স প্রদান করে।
